Muovinmuovauskone käyttää ruuvin (tai männän) työntövoimaa pehmitetyn muovin ruiskuttamiseksi sulassa tilassa (eli viskoosissa nestetilassa) suljettuun muottipesään ja tuotteen saamiseksi jähmettymisen ja muotoilun jälkeen.
Ruiskuvalu on syklinen prosessi, jokaiseen sykliin kuuluu pääosin: kvantitatiivinen syöttö-sulatus ja pehmitys-paineruiskutus-täyttö ja jäähdytys-muotin avaaminen ja ottaminen. Muoviosan poistamisen jälkeen muotti suljetaan uudelleen seuraavaa jaksoa varten.
1. Muotin lukitseminen: Muottilevy lähestyy nopeasti kiinteää muottilevyä (mukaan lukien hidas-nopea-hidas nopeus), ja sen jälkeen kun on varmistettu, ettei siinä ole vieraita aineita, järjestelmä käännetään korkeaan paineeseen ja malli lukitaan (ylläpito). paine sylinterissä).
2. Ampumispöytä siirtyy eteenpäin asentoon: ammuntapöytä etenee määritettyyn asentoon (suutin on lähellä muottia).
3. Muoviruiskutus: Ruuvi voidaan asettaa ruiskuttamaan tynnyrin etupäässä olevaa sulaa materiaalia muottipesään useilla nopeuksilla, paineilla ja iskuilla.
4. Jäähdytys ja paineen pitäminen: Erilaisten paineiden ja aikajaksojen asettamisen mukaan tynnyrin paine säilyy ja muotin ontelo jäähdytetään ja muodostetaan.
5. Jäähdytys ja esimuovaus: Muotin ontelossa olevat tuotteet jäähtyvät edelleen, kun taas hydraulimoottori pyörittää ruuvia työntääkseen muovihiukkasia eteenpäin. Ruuvi vetäytyy asetetun vastapaineen ohjaamana. Kun ruuvi vetäytyy ennalta määrättyyn asentoon, ruuvi lakkaa pyörimästä ja ruiskuttaa öljysylinteri vapautuu asetuksen mukaan ja odotus on ohi.
6. Ampumispöytä vetäytyy: Esipehmityksen jälkeen ammuntapöytä vetäytyy määrättyyn asentoon.
7. Suulakkeen aukko: muottilevy siirtyy takaisin alkuperäiseen asentoonsa (mukaan lukien hidas-nopea-hidas).
8. Poisto: Sormustin työntää tuotteen ulos. Ruiskuvalun perusvaatimukset ovat plastisointi, ruiskuvalu ja muovaus. Muovattujen tuotteiden toteuttamisen ja laadun varmistamisen edellytyksenä on pehmitys, ja muovauksen vaatimusten täyttämiseksi ruiskutuksen tulee varmistaa riittävä paine ja nopeus. Samanaikaisesti korkeasta ruiskutuspaineesta johtuen onteloon syntyy vastaavasti korkea paine (keskimääräinen paine ontelossa on yleensä 20 - 45 MPa), joten puristusvoiman tulee olla riittävä. Voidaan nähdä, että ruiskulaite ja kiinnityslaite ovat ruiskupuristuskoneen avainkomponentteja.